Impeder-Kernesind wesentliche Komponenten in Hochfrequenz-Rohrschweißsystemen. Sie werden während des Umform- und Schweißvorgangs im Stahlrohr installiert und verringern den magnetischen Widerstand des Flusspfads, wodurch das hochfrequente Magnetfeld an der Schweißnaht konzentriert wird. Dadurch wird die Schweißeffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig der Stromverbrauch gesenkt.
Hergestellt aus fortschrittlichemR2KW-Ferritmaterial, diese Impederkerne verfügen über ahohe Sättigungsflussdichte, hoher elektrischer Widerstand, Undgeringer KernverlustDadurch wird die interne Wärmeerzeugung effektiv minimiert und eine stabile, energieeffiziente Leistung bei kontinuierlichen Hochfrequenzschweißvorgängen gewährleistet. Ihre Materialstruktur mit hoher -Dichte sorgt außerdem für hervorragende mechanische Festigkeit und Haltbarkeit und ermöglicht einen zuverlässigen Langzeitbetrieb unter den anspruchsvollen Bedingungen, die üblicherweise in Produktionsanlagen für Stahlrohre und -rohre anzutreffen sind.
Die Impeder Core-Serie wurde entwickelt, um die Schweißqualität zu verbessern, die Energieeffizienz zu verbessern und die Lebensdauer bei Hochfrequenz-Induktions- und Kontaktschweißanwendungen zu verlängern.
Merkmale
- Anfangsdurchlässigkeit: 2000 ± 25 % bei 100 kHz
- Sättigungsflussdichte: 500 mT ± 10 % bei 23 Grad
- Kernverlust: Weniger als oder gleich 10.000 kW/m³ bei 400 kHz, 200 mT, 100 Grad
- Curie Temperature :>200 Grad
- Elektrischer Widerstand: 3,0 Ω·m
- Design mit geringer magnetischer Reluktanz
- Hohe mechanische Festigkeit
Anwendungen
- Hochfrequenz-Rohrschweißen
- Induktionsheizsysteme
- Unterstützung beim Rohrschweißen
- Herstellung von Stahlrohren und Rohren
FAQ
F: Welche Funktion hat ein Impederkern beim Hochfrequenzschweißen?
A: Der Impederkern wird beim Hochfrequenzschweißen im Inneren des Stahlrohrs installiert. Durch die Reduzierung der magnetischen Reluktanz des Magnetkreises wird der hochfrequente induzierte Strom entlang der Rohrkanten konzentriert, wodurch die Schweißeffizienz verbessert, der Stromverbrauch gesenkt und die Schweißqualität verbessert wird.
F: Was sind die Vorteile des R2KW-Materials?
A: Das R2KW-Material zeichnet sich durch eine hohe Sättigungsflussdichte (500 mT) und einen hohen elektrischen Widerstand (3,0 Ω·m) aus, wodurch Wirbelstromverluste und interne Wärmeerzeugung wirksam reduziert werden. Darüber hinaus liegt seine Curie-Temperatur über 200 Grad, wodurch es sich gut für Schweißumgebungen mit hohen Temperaturen eignet.
F: Was ist der Unterschied zwischen der YC-Serie und der YO-Serie?
A:YC-Serie: Impederkern mit massivem Stab-, typischerweise für kleinere Rohrdurchmesser verwendet.
YO-Serie: Hohler röhrenförmiger Impederkern, konzipiert für größere Rohrdurchmesser, mit einem zentralen Kanal, der Kühlmedien für ein verbessertes Wärmemanagement aufnehmen kann.
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